為確保安全經(jīng)濟(jì)地使用起重機(jī)械設(shè)備，延長起重機(jī)械設(shè)備的使用壽命，必須做好起重機(jī)械設(shè)備的保養(yǎng)、維護(hù)、潤滑等工作。 

一、起重機(jī)械設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng) 

1、各機(jī)構(gòu)的制動器應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢查和調(diào)整制動瓦和制動輪的間隙，保證靈活可靠：其間隙保證在0.5-1mm之間，在磨擦面上，不應(yīng)有污物存在，遇有污物必須用汽油或稀釋劑清洗。  

2、減速箱、變速箱、外嚙輪等各部分的潤滑以及液壓油均按潤滑表中的要求進(jìn)行。 

3、要注意檢查各鋼絲繩有無斷絲的松股現(xiàn)象，如有超過有關(guān)規(guī)定，必須立即換新。鋼絲繩的維護(hù)保養(yǎng)嚴(yán)格按GB51144-85規(guī)定。

4、經(jīng)常檢查各部的連接情況，如有松動，應(yīng)予以擰緊。塔身連接螺栓應(yīng)在塔身受壓時檢查松緊度可采用旋轉(zhuǎn)臂架的方法造成受壓狀態(tài)，所有連接銷軸都必須裝有開口銷，并需張開。  

5、經(jīng)常檢查各機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，有無噪音，如有發(fā)現(xiàn)故障，必須及時排除。  

6、安裝拆卸和調(diào)整回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)時，要注意保證回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)小齒輪與回轉(zhuǎn)支承大齒輪的中心線平行，其嚙合面不小于70%，嚙合間隙要合造。

二、液壓頂升系統(tǒng)的維護(hù)和保養(yǎng)。  

1、使用液壓油嚴(yán)格按潤滑表中的規(guī)定進(jìn)行加油或換油，并清洗油箱內(nèi)部。  

2、溢流閥的壓力調(diào)整后，不得隨意更動，每次進(jìn)行頂升之前，應(yīng)用油壓檢查其壓力是否正常。      

3、應(yīng)經(jīng)常檢查各部管接頭是否堅(jiān)固嚴(yán)密，不準(zhǔn)有漏油現(xiàn)象。 

4、濾油器要經(jīng)常檢查有無堵塞，檢查安全閥在使用后調(diào)整值是否變動。  

5、油泵，油缸的控制閥，如果發(fā)現(xiàn)滲漏應(yīng)及時檢修。  

6、總裝和大修后初次起動油泵時，應(yīng)先檢查入口和出口是否接反，轉(zhuǎn)動方向是否正確，吸油管路是否漏氣，然后在規(guī)定轉(zhuǎn)速內(nèi)起動和試運(yùn)轉(zhuǎn)。  

7、在冬季起動時，要開開停停往復(fù)數(shù)次，待油溫上升和控制閥動作靈活后再正式使用。 

三、電氣系統(tǒng)的維護(hù)和保養(yǎng)。  

1、經(jīng)常檢查所有的電線、電纜有無損傷，要及時的包扎和更換已損傷的部分。遇到電動機(jī)有過熱現(xiàn)象要及時停車，排除故障后再繼續(xù)運(yùn)行，電機(jī)軸承潤滑要良好。  

2、各部分電刷，其接觸面要保持清潔，調(diào)整電刷壓力，使其接觸面積不小50%。  

3、各控制箱，配電箱等經(jīng)常保持清潔，及時清掃電器設(shè)備上的灰塵。 

4、各安全裝置的行程開關(guān)的觸點(diǎn)開閉必須可靠，觸點(diǎn)弧坑應(yīng)及時磨光。